购买市场中的供应商风险

发布时间:2016年06月17日 来源:超天才网 作者:熊斌 浏览量:2,840

 

随着资源市场竞争的不断加剧,企业对于供应商的依赖性也越发增强。供应链环节如,零误差、合理库存、供货及时性等服务品质的优劣,不仅直接关系到生产成本的高低,也伴随着很多风险的形成。企业在购买市场的目标是实现供应商与购买方的双赢原则,在此基础上寻找到最合理优化的供应商。

购买商品的种类与品种越是细分化,该系列产品供应商破产或者在市场被取缔与消失的可能性就越大,主要是由于市场对于该类型产品需求性非常小的缘故,这也是市场的趋势性所造成的。购买市场中存在数不清的风险因素与潜在威胁,在这里我列出了其中一些比较重要的因素,尤其是在当前世界经济危机的影响之下,比如,价格风险、质量风险、货物残缺风险、供应商单一风险、被竞争者取代的风险、破产风险、技术产权流失风险、合同风险、生产效率风险、生产能力风险、财务风险、应变能力风险、资源与原材料风险、法律风险等。

风险的大小等于风险发生可能性与造成伤害大小的乘积,风险发生可能性大小的评价(定性)与相对应造成伤害的大小(定量)相关联。如图1所示,合同风险与灵活性风险位于图1左下方,相对于其它风险而言,处于绿色区域,属于企业目前可以暂时接受的大小范围;右上方价格变动风险、质量风险与供应商单一的风险,在供应链环节中,无论是其发生的可能性,还是造成伤害的大小都非常大,这部分风险是企业首先应该规避的,将其尽量控制在一定范围之内;处于中间区域的其它的风险,应当从发生可能性与造成伤害大小来入手,使其风险得到有效控制。

 

图1 风险矩阵图

 

风险控制方法及措施

 

一般而言,风险控制的措施可分为:预防性措施与应急性措施(也可分为:事前、事中与事后),具体的风险应对策略包括:风险规避、风险限制、风险降低、风险转嫁、风险分担与风险承担。

应对价格风险首先应该提高对供应商的成本管理意识、适时对经济形势与市场情况进行分析与预测、建立完善的供应商评价体系、价格核算与成本结构分析、引入标杆管理(Benchmarking)与合同制物流理念(Open Book and Close Book)。

质量风险的降低与规避必须分析与评估供应商的服务质量与能力、定期进行质量检测并设置合理的抽样范围与假设条件、设置时间与库存上的安全线以及最大生产能力的缓冲范围、完善缺陷材料与产品的后加工处理能力。

供应商单一风险是很多企业在采购中普遍面临的一个问题,虽然通过牢固的单一供应商维护也能够为企业获得很多的优势,比如,折扣、稳定的原材料与质量保证、较低的运输费用等,但是其造成的风险也是不融忽视的。对于供应商的过度依赖,不仅会使企业在双方的合作中渐渐处于弱势,而且一旦供应商出现质量问题、破产,亦或者被兼并整合,都会使企业的供应链出现严重危机,从而影响正常的生产与运营活动。另外,企业对于供应商的依赖,不仅会降低供应商的创新力,而且无法有效降低企业的最低库存,也就无法从根本上降低库存成本。

降低供应商单一风险必须首先寻求新的供应商,发展双供应商或多供应商模式,并维护好各供应商之间的统一与协调,一方面,不仅有利于刺激各供应商的竞争,从而降低成本;另一方面,当企业遇到某个供应商破产或者产品质量严重不达标之时,能够迅速依靠其它供应商来保证生产所需资源,即使是企业出于保密与防止技术外流的缘故,必须采取单一可靠供应商的话,至少企业也应该拥有一个备用供应商信息的数据库,当面临危机之时,也能够做到应对有策。

 

案例分析:保时捷股份公司的供应商筛选策略

 

保时捷股份公司多年来一直都非常关注与其供应商的合作与交流,也一直在不断完善供应商挑选的最佳方案,目的就是为了使其供应商的违约与供应风险降至最低。通过与其供应商的交流与对话,能够找出风险发生的来源与可能性,并寻找摆脱危机的具体措施与出路。

保时捷供应商挑选规则

图2 供应商挑选进程图

在购买市场中,选择合适的供应商至关重要,这也进一步关系到供应商的可靠性与服务品质。如图2,在保时捷集团的供应商挑选程序中,通过对众多供应商的辨别、筛选、分析与评价,保时捷集团保留了符合自身条件的供应商,并逐渐建立良好的合作关系。

保时捷对其供应商的评价主要集中在购买价格、质量、供货服务、创新能力、合作能力、财务能力、依赖性、社会与经济政策等方面。其中,对于供货服务的考评,主要是通过对其供货时间、数量可靠性、安全性、准时性与缺勤率的分析;对于质量的考评,主要是考量产品品质、最大生产能力、灵活性、质量标准、担保与服务能力;对于合作能力主要是评判供应商对顾客问题的答复效率、信息的提供速度与频率、应变与沟通能力、申诉与反馈等方面。

表1 平衡计分法(Balanced Scorecard)

 

如表1所示,保时捷通过对目标供应商的购买价格、质量、服务、创新力、合作能力、财务能力、依赖性等方面进行综合分析评价,并打出相应的分数,另外,对每个要素进行评价比重分配,从而计算出每个供应商的综合得分,并以此分数为依据挑选出切合实际的最佳供应商。需要注意的是,该标准的评价分数1为最优,4为最差,综上所得,B供应商为当前评判分数中的最佳供应商。

 

总结

 

供应商风险在购买市场中无处不在,企业必须时刻完善自身的风险管理体系,贯彻合理优化的供应商管理方针与策略,形成一系列清晰的、透明的、适用的、系统的供应商评价标准。企业只有拥有良好的供应商评价分析能力,才能够保证在购买市场中的安全性与竞争力。

 

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